Система ресурсного использования и утилизации лопастей списанных вентиляторов (изделий из стеклопластика)

Система ресурсного использования и утилизации лопастей списанных вентиляторов (изделий из стеклопластика)

Сфера применения:
лопатка ветровой турбины
Стекловолокно
Угол лопатки
Стеклянные изделия

Запрос

ОПИСАНИЕ

Энергия ветра - это возобновляемый, неисчерпаемый и чистый источник энергии. В настоящее время ветровая энергия используется главным образом для производства электроэнергии, а также для крупномасштабных разработок и применения по всему миру. Чтобы удовлетворить растущий спрос на установленную мощность, размер, прочность и вес лопастей ветряных турбин (один из основных компонентов ветряных турбин) также растут. В предыдущем производстве лопасти ветряных турбин изготавливались из композиционных материалов на основе термореактивных смол, усиленных стекловолокном (GF), углеродным волокном (CF) или смесью GF / CF с высоким общим напряжением. Очищенные лопасти ветряных турбин (стекловолокно) трудно восстановить с помощью традиционных методов обработки. В настоящее время общие технологии использования ресурсов для лопастей вентиляторов можно разделить на пять категорий: демонтаж и повторное использование, совместное удаление цементных печей, термоплавление, пиролиз и разложение растворителей.
Машина SOYU обеспечивает профессиональную систему утилизации ресурсов для лопастей списанного вентилятора с максимальной производственной мощностью 10 тонн в час и исследует жизнеспособный и экономичный способ массового безвредного удаления лезвий списанного вентилятора.

1 Бумагорезательная машина
Специальная оптимизация структуры сдвига, низкая скорость и высокий крутящий момент позволяют устройству адаптироваться к различным условиям работы. лезвие использует импортный износостойкий материал, хорошая износостойкость, длительный срок службы. Можно выбрать процесс восстановления наплавки, чтобы снизить стоимость использования лопастей.
2 Система управления
Интеллектуальная автоматизированная система управления осуществляет централизованное управление всеми производственными блоками по всей линии, включая функции запуска и остановки одним нажатием кнопки мыши, мониторинга состояния, анализа данных, диагностики неисправностей, персонализированного отчета о данных и сигнализации. Ключевые устройства на всей линии оснащены интеллектуальными датчиками, которые отслеживают эксплуатационные данные в режиме реального времени и обеспечивают обратную связь в режиме реального времени для систем управления. Персонализированные отчеты о данных помогают операторам получить полное представление о рабочем состоянии производственных систем и реализовать интеллектуальное управление.

3 Система сбора порошка

Материал поступает в трубопровод через устройство подачи, смешивается под действием высокоскоростной аэродинамической силы и транспортируется в приемный бункер. Затем сернистый газ выбрасывается в атмосферу с помощью установки для разделения исходного газа. Процесс доставки полностью запечатан, эффективно избегая проблем с пылью.

4) Система гравитационного отбора воздуха
Материал падает по специальному структурному трубопроводу под действием силы тяжести и защищен воздушным потоком плавучестью и гравитационными различиями. Многоуровневая разделительная структура, обеспечивающая сортировочный эффект, небольшая площадь, низкая стоимость эксплуатации и обслуживания

5 Мелкие дробилки
Материал измельчается и измельчается с помощью высокоскоростного молотка вращающегося вала для получения очищенного материала.
6. Модуль измельчения

Полная автоматизация, автоматическая загрузка, раскраска, просеивание;
Процесс шлифования полностью запечатан, без пыли

сопутствующие товары