Как выбрать измельчитель стеклопластика?
Просмотры : 200
автор : Jane
Время обновления : 2025-03-21 15:24:02
Ниже приведено профессиональное руководство по выбору измельчителя для материалов из армированного стекловолокном пластика (FRP), сочетающее в себе его высокую твердость, сильную абразивность и композитные структурные характеристики, что позволяет обеспечить точную программу выбора:
I. Основные болевые точки обработки FRP
Характеристики материала:
FRP = стекловолокно (высокая твердость) + смола (вязкая), чрезвычайно абразивная для лезвия, легко приводит к повреждению обычного оборудования, « тупому ножу, перегреву, падению эффективности » .
Может содержать металлические вставки (например, болты), покрытия и другие примеси, требующие от оборудования чрезвычайной ударопрочности.
Экологические требования:
Дробление пыли стекловолокна (опасно для органов дыхания), необходимость герметичной конструкции пылеудаления.
Во-вторых, купить измельчитель для армированного стекловолокном пластика 6 ключевых моментов
1. Материал и конструкция лезвия
Материал:
Необходимо выбрать лезвие из сплава карбида вольфрама (WC-Co) или с керамическим покрытием, твердость ≥ HRC60, износостойкость по сравнению с обычной инструментальной сталью повышается более чем в 3 раза.
Избегайте использования обычных лезвий из марганцевой стали (легко ломаются, срок службы менее 200 часов).
Структура:
Измельчитель двухвального типа (низкая скорость и высокий крутящий момент): подходит для крупных стеклянных и стальных пластин/трубок с однородными кусками.
Четырехвальный измельчитель: включает двухступенчатую конструкцию предварительного измельчения + тонкого измельчения, более эффективен при переработке смешанных отходов с примесями.
2. Мощность и крутящий момент
Мощность двигателя:
Для переработки стекловолокна необходима более высокая мощность, рекомендуется более 55 кВт (например, производительность переработки 1 т/ч соответствует 55-75 кВт).
Оснащенный гидравлической системой привода, он может автоматически включать реверс, чтобы предотвратить заклинивание и защитить двигатель.
3. Пылезащита и герметичность конструкции
Борьба с пылью:
Полностью закрытая конструкция + интерфейс для удаления пыли с отрицательным давлением (рекомендуется труба диаметром 300 мм или более) с циклонным пылеуловителем или рукавным пылеуловителем для обеспечения концентрации пыли <5 мг/ м³ .
На выпускном отверстии установлено распылительное пылеулавливающее устройство (опционально).
Антифибровая защита:
Смотровое окно изготовлено из взрывозащищенного стекла, а дверной шов герметизирован силиконовым уплотнителем.
4. Противоизносная структура
Подкладка корпуса:
Для снижения износа корпуса коробки на контактную поверхность нанесена прокладка из марганцевой стали (толщиной ≥ 15 мм).
Подшипники и шестерни:
Применяются подшипники SKF/FAG для тяжелых условий эксплуатации, а система смазки поддерживает непрерывную рабочую температуру ≤ 80 ℃ . Срок службы лезвия из высококачественного сплава должен составлять ≥ 800 часов, стоимость замены <0,5 юаня/кг (обычная стоимость лезвия > 1 юаня/кг).
Коэффициент потребления энергии:
Потребление электроэнергии на тонну стандартизированного оборудования должно быть <40 кВт·ч (для оборудования более низкого качества может быть >70 кВт·ч).
В-третьих, ссылка на бренд
B ранды:
SOYU Machinery: модель с четырьмя валами подходит для условий с высоким абразивным износом и оснащена передовой технологией пылеподавления.
Поставка индивидуальной линии по производству стеклопластика, экономически эффективной (цена на 50% ниже импортной).
При выборе измельчителя стекловолокна необходимо руководствоваться принципом « износостойкость в приоритете, герметизация должна быть выбрана, крутящий момент превыше всего » в сочетании с масштабом обработки и конечного использования, выбирайте специализированное модульное оборудование, чтобы избежать частых простоев из-за технического обслуживания и сэкономить небольшую сумму денег!
I. Основные болевые точки обработки FRP
Характеристики материала:
FRP = стекловолокно (высокая твердость) + смола (вязкая), чрезвычайно абразивная для лезвия, легко приводит к повреждению обычного оборудования, « тупому ножу, перегреву, падению эффективности » .
Может содержать металлические вставки (например, болты), покрытия и другие примеси, требующие от оборудования чрезвычайной ударопрочности.
Экологические требования:
Дробление пыли стекловолокна (опасно для органов дыхания), необходимость герметичной конструкции пылеудаления.
Во-вторых, купить измельчитель для армированного стекловолокном пластика 6 ключевых моментов
1. Материал и конструкция лезвия
Материал:
Необходимо выбрать лезвие из сплава карбида вольфрама (WC-Co) или с керамическим покрытием, твердость ≥ HRC60, износостойкость по сравнению с обычной инструментальной сталью повышается более чем в 3 раза.
Избегайте использования обычных лезвий из марганцевой стали (легко ломаются, срок службы менее 200 часов).
Структура:
Измельчитель двухвального типа (низкая скорость и высокий крутящий момент): подходит для крупных стеклянных и стальных пластин/трубок с однородными кусками.
Четырехвальный измельчитель: включает двухступенчатую конструкцию предварительного измельчения + тонкого измельчения, более эффективен при переработке смешанных отходов с примесями.
2. Мощность и крутящий момент
Мощность двигателя:
Для переработки стекловолокна необходима более высокая мощность, рекомендуется более 55 кВт (например, производительность переработки 1 т/ч соответствует 55-75 кВт).
Оснащенный гидравлической системой привода, он может автоматически включать реверс, чтобы предотвратить заклинивание и защитить двигатель.
3. Пылезащита и герметичность конструкции
Борьба с пылью:
Полностью закрытая конструкция + интерфейс для удаления пыли с отрицательным давлением (рекомендуется труба диаметром 300 мм или более) с циклонным пылеуловителем или рукавным пылеуловителем для обеспечения концентрации пыли <5 мг/ м³ .
На выпускном отверстии установлено распылительное пылеулавливающее устройство (опционально).
Антифибровая защита:
Смотровое окно изготовлено из взрывозащищенного стекла, а дверной шов герметизирован силиконовым уплотнителем.
4. Противоизносная структура
Подкладка корпуса:
Для снижения износа корпуса коробки на контактную поверхность нанесена прокладка из марганцевой стали (толщиной ≥ 15 мм).
Подшипники и шестерни:
Применяются подшипники SKF/FAG для тяжелых условий эксплуатации, а система смазки поддерживает непрерывную рабочую температуру ≤ 80 ℃ . Срок службы лезвия из высококачественного сплава должен составлять ≥ 800 часов, стоимость замены <0,5 юаня/кг (обычная стоимость лезвия > 1 юаня/кг).
Коэффициент потребления энергии:
Потребление электроэнергии на тонну стандартизированного оборудования должно быть <40 кВт·ч (для оборудования более низкого качества может быть >70 кВт·ч).
В-третьих, ссылка на бренд
B ранды:
SOYU Machinery: модель с четырьмя валами подходит для условий с высоким абразивным износом и оснащена передовой технологией пылеподавления.
Поставка индивидуальной линии по производству стеклопластика, экономически эффективной (цена на 50% ниже импортной).
При выборе измельчителя стекловолокна необходимо руководствоваться принципом « износостойкость в приоритете, герметизация должна быть выбрана, крутящий момент превыше всего » в сочетании с масштабом обработки и конечного использования, выбирайте специализированное модульное оборудование, чтобы избежать частых простоев из-за технического обслуживания и сэкономить небольшую сумму денег!
