Особенности измельчителя алюминия
Просмотры : 391
Время обновления : 2024-11-20 10:36:12
Алюминиевый шредер, также известный как дробилка для отходов алюминиевого профиля, представляет собой вид дробильного оборудования, предназначенного для переработки всех видов отходов алюминиевого сплава, алюминиевых профилей, сломанного мостового алюминия, алюминиевой пластины, алюминиевой фольги и так далее. Она способна перерабатывать крупногабаритные и трудноизмельчаемые алюминиевые материалы с преимуществами равномерной разгрузки и контролируемого размера. Измельчитель алюминиевых профилей играет важную роль в области переработки отходов алюминиевых профилей, обладая высокой эффективностью дробления, высокой прочностью и износостойкостью, гибкостью и настройкой, интеллектуальным управлением и удобством эксплуатации, а также энергосбережением и защитой окружающей среды и высокой эффективностью.
Измельчитель алюминиевого профиля в основном состоит из двигателя, закаленного редуктора, вала поворотного ножа, импортного подвижного ножа, неподвижного ножа, рамы, сиденья, коробки, рабочей платформы и других основных конструкций. Среди них, дробильный нож является основным компонентом, который состоит из набора фиксированных дробильных ножей и набора подвижных дробильных ножей, через взаимодействие между ножами, алюминиевый профиль измельчается эффективно.
Принцип работы измельчителя алюминиевого профиля в основном основан на физических эффектах, таких как сдвиг, разрыв и экструзия. Когда машина работает, два относительно вращающихся ножа срезают и разрывают друг друга, чтобы измельчить материал. Алюминиевые профили, подлежащие дроблению, сначала подаются в машину, и благодаря взаимодействию ножей достигается эффективное дробление.
Измельчитель алюминиевых профилей имеет следующие существенные преимущества производительности:
- Производительность зависит от модели, обычно составляет от 0,5 до 30 тонн в час, способна эффективно обрабатывать все виды отходов алюминиевых профилей.
- Сильная мощность, низкая скорость вращения, высокий крутящий момент, чтобы обеспечить однородность измельченного материала, мелкое дробление, легкость последующей обработки или транспортировки.
- Передовой и разумный дизайн оборудования, толстая пластина, может противостоять высокому крутящему моменту, общая структура является прочной и долговечной, адаптируется к длительной высокоинтенсивной работе.
- Принятие стандартизированной модульной конструкции, хорошая взаимозаменяемость деталей, удобство в обслуживании и модернизации.
- Размер разгрузки может быть отрегулирован в соответствии с требованиями пользователя для удовлетворения различных потребностей обработки.
- Принятие микрокомпьютера (PLC) автоматического управления, с функцией запуска, остановки, реверса и автоматического управления реверсом при перегрузке, простота в эксплуатации, безопасность и надежность. 
Измельчитель алюминиевых профилей широко используется в области переработки отходов, который может иметь дело со всеми видами отходов алюминиевых материалов, таких как отходы алюминиевого сплава двери и окна, отходы алюминиевых пластин, отходы алюминиевых профилей и так далее. После измельчения они могут быть отсортированы, просеяны и переплавлены для переработки и повторного использования. Кроме того, шредер может быть использован для дробления и переработки других материалов, таких как пластик, дерево и т.д., что имеет широкие перспективы применения.
Измельчитель алюминиевых профилей имеет следующие существенные преимущества производительности:
- Производительность зависит от модели, обычно составляет от 0,5 до 30 тонн в час, способна эффективно обрабатывать все виды отходов алюминиевых профилей.
- Сильная мощность, низкая скорость вращения, высокий крутящий момент, чтобы обеспечить однородность измельченного материала, мелкое дробление, легкость последующей обработки или транспортировки.
- Передовой и разумный дизайн оборудования, толстая пластина, может противостоять высокому крутящему моменту, общая структура является прочной и долговечной, адаптируется к длительной высокоинтенсивной работе.
- Принятие стандартизированной модульной конструкции, хорошая взаимозаменяемость деталей, удобство в обслуживании и модернизации.
- Размер разгрузки может быть отрегулирован в соответствии с требованиями пользователя для удовлетворения различных потребностей обработки.
- Принятие микрокомпьютера (PLC) автоматического управления, с функцией запуска, остановки, реверса и автоматического управления реверсом при перегрузке, простота в эксплуатации, безопасность и надежность.
